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PVC地坪

PVC地坪

副标题

密封固化地坪
各类环氧地坪
金刚砂耐磨地坪
PVC地坪
混凝土密封固化剂地坪
                     适用于地下车库、仓库、生产车间等——

密封固化剂地坪简介

     混凝土密封固化剂是一种无毒、无味、不燃、渗透力强,不含VOC(挥发性有机化合物)成分的产品,由无机物、化学活性物、硅化物组成。本品通过有效渗透,与混凝土中的游离氧化钙成分发生化学反应,使混凝土中的结构更加的致密、坚固,毛细孔被有效密封,避免了混凝土中的灰尘从表面空隙中析出,从而得到一个无尘、高强度、高耐磨且具备大理石般光泽的混凝土表面,大大提高了混凝土的抗渗、耐磨、冻融循环、硬度等各种性能指标,使用越久光泽度越好。


混凝土密封固化剂的五大特点

一、密封、抗水

混凝土密封固化剂能使硅酸盐为主体的水泥、混凝土等水泥基建筑材料密封成一个坚固的实体。通过渗透到混凝土内部,封堵混凝土毛孔,使混凝土变成一个坚固密封的实体,从而减少了重复施工的必要。混凝土密封固化剂能阻止水分的流失及油和其他污染物进入混凝土内。

二、硬化、耐磨

混凝土密封固化剂使混凝土变得坚硬、耐磨,耐磨度可提高3-8倍以上。随着使用时间的推移,处理过的混凝土硬度还会继续增加。

三、防尘、光亮

混凝土密封固化剂能和混凝土中的硅酸盐发生化学反应,在混凝土表面形成一个无尘、致密的整体,永久控制了混凝土灰尘从表面毛孔中析出。混凝土密封固化剂处理后的混凝土地面会出现大理石般的光泽,使用越久光泽越好。

四、降低维护费用

维护简单,无需打蜡,普通养护清洁即可增强表面的光泽度。施工后,地坪的强度得到了很大的提升,避免了地坪损坏对企业带来的影响。

五、抛光、高光

针对市场对混凝土地面更高清净度和美观度的需求,使用混凝土密封固化剂后可对混凝土表面采取物理抛光处理,抛光后混凝土表面密度、耐磨度及硬度将再一次提升。可使混凝土地面立刻变成洁净、高光泽的完美理想地坪。


施工前后对比
各类环氧地坪
可施工防静电环氧地坪、防腐环氧地坪、超耐磨环氧地坪等——

环氧树脂砂浆滚涂地坪

适用场所:

1.电子、电器、五金、机械厂;

2.化学、药品、实验室;

3.食品、纺织、超市、停车场。

地坪特点:

1、防潮,防尘;

2、整体无缝,易清洁;

3、抗冲击,高荷载;

4、维护方便,成本经济;

5、可做防滑或哑光效果。厚度从0.3-0.5mm起,通常为1mm, 2mm, 3mm, 厚度主要取决于素地情况及承载量,越厚整体性能越好。

施工流程:

①素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

②环氧底漆:采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

③环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布数道;

④环氧批土:依实际需要施工数道,要求达到平整无孔洞,无批刀印及砂磨印为准;

⑤环氧面漆:溶济型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

⑥施工完成:24小时后方可上人,72小时后方可重压。(25℃为准,低温开放时间需适度延长)



环氧树脂自流平地坪


适用场所:  适用于高度清洁、美观、无尘、无菌的电子、微电子行业,实行GMP标准的制药、血液制品行业,也可用于学校、办公室、家庭等地坪。

地坪特点:

1、采用无溶剂优质环氧树脂及固化剂配制而成;

2、表面平滑、美观、达镜面效果;

3、耐较强酸、碱、盐、油类介质腐蚀,耐强碱性特优

4、耐磨、耐压、耐冲击,洁净程度较高。

施工工艺:

1、 施工基面打磨除尘处理;

2、涂刷环氧封闭底漆;

3、刮涂环氧树脂中层漆;

4、打磨,吸尘;

5、用环氧自流平面漆镘涂。



环氧树脂防静电自流平地坪


适用场所: 电子、精密仪器、线路板、航空航天等一切需要防静电的场所, 尤其适合于无尘洁净车间、需亮光效果、较长使用年限及对静电非常敏感的场所。

地坪特点:

1、 面涂导电介质为碳纤维;

2、 永久性导电,可快速导走静电;

3、 表面电阻低,可做到导静电级(104—106欧姆);

4、 平整光亮、较耐化学腐蚀、使用寿命长;

5、 无溶剂材料,面层为馒刮式施工;

6、 厚度通常为2mm、3mm、4mm及其以上,厚度主要取决于素地情况及承载量,越厚整体性 主要取决于素地情况及承载量,越厚整体性能越好。

施工工艺:

1、 基面处理;

2、 滚刷防静电底油;

3、 铺设导电铜网;

4、 批刮防静电砂浆中涂;

5、 批刮防静电腻子;

6、 镘刮防静电自流平面涂。



防腐玻纤型环氧地坪

适用场所:

①一般性化学池、塔;

②防龟裂地坪、制药厂、发电厂、有色金属厂;

③食品厂、电镀车间、线路板厂。

产品特性: 有玻璃纤维、抗张性加强、抗龟裂、防漏水、抗撞击、防霉、耐腐蚀性强、无臭、安全。

施工工艺:

①  地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

②环氧底漆:环氧底漆,采用渗透性及附着力特强环氧底漆滚涂一道,增强表面附着力;

③铺玻纤布:将玻织布放置平整,用调配好的环氧中涂将玻织布粘附地面,并用批刀将环氧中涂批平,使其均匀涂布,增强地面坚韧性,依需要做一至三层;

④ 环氧中涂:将环氧树脂加入适量的石英砂,用镘刀将其均匀涂布一至三道;

⑤环氧批土:依实际需要施工二至三道,要求达到平整无孔洞、以利面涂施工;

⑥面涂层:环氧自流平面漆用镘刀镘涂一道,溶剂型环氧面漆或止滑面漆滚涂二道,完工后整体地面光亮洁净、颜色均一、无空鼓。


乙烯基酯重防腐地坪

适用场所:

①电镀厂、电池厂、化工厂;

②化学储区或桶漕;大型水漕、电解池等;

③污、废水处理漕、酸碱中和池。

地坪特点:

1 、优异的机械特性、耐热性、韧性及耐疲劳性;

2 、产品粘度低、易施工,可以在低温下固化且固化时间可以调整;

3 、在 100 ℃以下,能抵抗大部分酸、碱、盐等化学试剂的侵蚀。

施工工艺:

①素地处理:依素地状况做好打磨、修补、除尘;

②乙烯酯底涂:将乙烯酯树脂按适当比例加入促进剂和固化剂,将素地薄刮.

③铺玻织布:将玻织布放置平整,用调配好的乙烯酯中涂将玻织布粘附地面,并用批刀将乙烯酯中涂批平,使其均匀涂布,依需要做一至三层;

④乙烯酯中涂:将调配好的乙烯酯中漆用镘刀均匀涂布一至二道;

⑤乙烯酯面漆:将调配好的乙烯酯面漆用镘刀均匀涂布,完工后光亮洁净,颜色均一,无空鼓;

金刚砂耐磨地坪
适用于仓库、地库、重工业厂房——
金刚砂耐磨地坪介绍

品介绍:金刚砂耐磨地坪,根据骨粉分为金属、非金属耐磨硬化骨料,由一定颗粒级配的金属矿物骨料或极度耐磨的非铁类金属骨料以及特殊添加剂组成。骨料是根据其形状、级配和优良的物理、机械性能进行的选择而成。

基础要求:

1.基层混凝土强度要求达到 C25 以上,水灰比控制在 0.50 以下,混凝土坍落度应控制在 70 ~ 100mm,混凝土拌合物尽量减少离析并对泌水有所控制

2.为了确保混凝土拌合物有足够流动性及利于施工,建议混凝土加适当外加剂。

3.为了基层混凝土应参照优良混凝土的标准进行浇筑和振实,特别要注意边角部位,并注意尺寸并减少浮浆产生。

4.硬化剂地面同混凝土结构层同时施工,如须同找平层同时施工,建议找平层混凝土采用细石混凝土,厚度不低于 50mm, 并考虑配置伸缩钢筋网。

施工工艺:

1.表面处理:使用加装圆盘的机械均匀地将混凝土表面的浮浆层去除掉;

2.撒布材料:将规定用量的 2/3 硬化耐磨地坪材料撒布在初凝阶段的混凝土表面后,用低速抹平机进行打磨处理;

3.刮尺找平:用 6 米刮尺刀均匀地将硬化耐磨材料沿横、纵方向刮抹并粗略找平;

4.撒布材料:将规定用量 1/3 彩色硬化耐磨均匀撒布(在经过已打磨的耐磨材料表面),用抹平机再次打磨处理;

5.表面抛光:根据混凝土的硬化情况,调整抛光机上刀片角度,对面层抛光作业,确保表面平整度和光洁度;

6.基面护理:耐磨硬化地坪在施工完成后的 4 ~ 6 小时内,应在表面进行养护,以防止表面水分的急剧蒸发,确保耐磨材料强度的稳定增长。

适用范围:用于工业厂房、仓库、超市、重在机械厂、机修厂、停车场、货物堆放区、广场等地面。


性能特点:

1. 将其均匀的撒布在初凝阶段的混凝土表面,经整体固化后与混凝土地面形成一个密实整体、超强硬化面层,抗压、抗冲击、耐磨损且具有高度密实性和着色性的高性能耐磨地面;

2. 与混凝土地面一起施工,缩短工期,无需施工砂浆找平层。

系统特征:施工简便,直接撒播在新鲜混凝土上,节省时间和劳力,无需施工砂浆面层;高耐磨性、降低起尘、提高抗冲击性、提高抗油性及油脂性能。

PVC地坪
适用医院、学校、图书馆、无尘车间等——

PVC塑胶地板


适用于幼儿园、舞蹈室、学校、医院、机场、商铺、购物中心、火车站、歌剧院、银行、地铁以及所有运动场所等。

施工工艺: 基层处理→水泥自流平工程施工打底→水泥自流平工程施工拌和→水泥自流平工程施工-铺装→精打磨处理

1、基层处理:地面检测

采用含水率检测仪或覆盖法检测基层的含水率,基层的含水率应≦3﹪。先用重型电动打磨机对地面突起位置做好重点打磨,对高低落差低于5毫米的部分做好头遍水泥自流平充填。对地坪上宽度超过1cm的缝隙,做好修复。


2、水泥自流平工程施工-打底

打底处理的意义是将地表基层与水泥自流平做好更好的相结合,并有防水防潮功能。


3、水泥自流平工程施工-拌和

将一包水泥自流平按规定的水灰比倒进定量清水的搅拌桶中,边倾倒边拌和。拌和至无结块的均匀浆液,将其静置熟化约3分钟,再短暂性拌和一回。

4、水泥自流平工程施工-铺装水泥自流平工程施工务必持续做好,并且24个小时内禁止任何交叉工程施工。水泥自流平在地上刮抹之后,应快速用专用的水泥自流平消泡滚在水泥自流平表面轻轻滚动,将拌和中混入的空气放出,避免气泡麻面及接口高差。

1、表观平整、硬实、干燥、无油脂、起沙、裂痕和空鼓


2、抗压强度:达到设计强度的40%以上才可以行走,60%以上才可以铺贴面层


3、表面硬度:超过1.2Mpa

4、含水率:低于8%

5、平整度:2米直尺平整误差不大于2毫米。

二、塑胶地板(卷材)施工方案

施工步骤与要点:

基层处理→地板胶的铺装-测量及剪裁→预铺、上胶与接缝处理→开槽和焊接

1、基层处理

PVC地板的基层应当平整、干燥、坚固,没有灰尘和污浊等。

2、地板胶的铺装—预铺及裁割

根据参观考察,以降低浪费为基本原则,充分考虑美观程度,妥善安置焊线和拼花的布局,再确认剪裁的尺寸。

操作要点:

卷材应于现场放置24个小时以上,采用材料记忆性还原,温度与施工现场一致。


3、地板的铺装—粘贴

卷材铺贴时,将卷材的一头卷折起来,清理地面和卷材反面,接着刮胶于地面上,铺装时,两块材料的衔接处应采用重叠切割,通常是要求重叠3cm,留意保持一刀切断。不同的粘合剂在施工中要求会有所不同,具体参照相应的产品说明书做好工程施工。

4、地板的铺装—排气、滚压地板铺装后,先用软木块推压平整并挤出空气。接着用5075公斤的钢压辊均匀滚压地板并及时处理拼接处翘边的情况。擦除地板边多余的胶水,24小时后,再做好开槽和焊缝。

5、地板的铺装—开缝

开缝须在胶水完全固化后进行。使用专用的开槽器沿接缝处进行开槽,为使焊接牢固,开缝不应透底,开槽深度为地板厚度的23。在开缝器无法开刀的末端部位,使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝。焊缝之前,须清理槽内残留的灰尘。

6、地板的铺装—焊缝

可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝。焊枪的温度应设置在约350℃左右。以适当的焊接速度(保证焊条融化),均匀的将焊条挤压入开好的槽中。在焊条半冷却时,用焊条修平器或月型割刀将焊条余下的凸起部分割去,一般作两次刮割,这样使地材之间的接缝更完全平整的效果。